制膠機-廣東佛山市碩宸機械設備有限公司

制膠機

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制膠機|硅酮玻璃膠生產設備簡述與工作原理：

　　制膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作復雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

　　制膠機亦稱為：強力分散機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。

制膠機|硅酮玻璃膠生產設備（碩宸品牌）的構造及組成：

　　1、主要配套組成部分：

　　強力分散機主機1臺（攪拌機），液壓出料機1臺（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機與壓料機獨立控制），液壓站2臺。

　　2、產品結構：

　　1) 龍門式、單臂式。
　　2) 缸蓋及動力系統：主要為動力部分，3臺三相異步電動機，1臺減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
　　3) 缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
　　4) 底座：焊接結構。
　　5) 分散攪拌系統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
　　6) 液壓升降系統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統組成。
　　7) 電氣控制操作系統：整臺設備各機構運行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
　　8) 真空系統：經真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
　　9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
　　10) 其它系統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

制膠機|硅酮玻璃膠生產設備應用行業及適用范圍：

　　本設備廣泛應用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機硅膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結構膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱硅脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產品的工業生產。

制膠機（硅酮膠設備|結構膠強力分散機）性能特點：

　　1、操作方便、實用性強。
　　2、效率高，不論是用作于基料生產，還是制膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；制膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（制膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
　　3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。
　　4、安裝更簡便。
　　5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
　　6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
　　7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接面達到良好的光潔度，利于清洗及有效降低掛料現……
　　8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
　　9、非標設計，可按要求定制。

制膠機|硅酮玻璃膠生產設備|真空高速分散攪拌機|強力分散機參數配置表：

型號	標稱容積L	攪拌功率kw	分散功率kw	攪拌轉速r/min	分散轉速r/min	料缸加熱冷卻形式	真空度MPa	備注
QLF-5L	5L	1．1	1．5*2	0-33	0-1450	帶夾套	-0.098	本表數據供參考，實際數據按具體工藝要求和物料粘度等進行設計；非標定制，專業制作。
QLF-100L	100L	5.5	11*2	0-33	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-200L	200L	11	15*2	0-33	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-300L	300L	15	18.5*2	0-33	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-600L	600L	18.5	22*2	0-30	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-1100L	1100L	22	30*2	0-30	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-1500L	1500L	22	30*2	0-30	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-2000L	2000L	30	37*2	0-30	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-3000L	3000L	37	45*2	0-27	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-4000L	4000L	45	55*2	0-27	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-5000L	5000L	55	75*2	0-27	0-960	帶夾套	-0.098
QLF-6000L	6000L	55	75*2	0-27	0-960	帶夾套	-0.098